Nouvelles photographies des Arts et Métiers 2014

Bonjour à tous !

 

C’est bientôt les fêtes de noël, nous sommes tous assez occupés par tout ce que cela génère, mais j’ai quand même pris le temps de sortir de nouvelles photos de La Nuit des Fignoss 2014 – et de la clef d’Ex des 212 que j’ai eu la chance de découvrir à cette occasion. Les photos ont été plus retravaillées et mises en page, j’espère que vous apprécierez !

Cendriers de La Nuit des Fignoss 2014

Vous étiez nombreux à les attendre, les voici !

Réparties sur deux volets, voici les plus belles photos des cendriers mis en situation dans la fonderie des Arts et Métiers de Lille et dans le Gala !

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Cendriers des Fignoss 2014 – toutes les photos brutes de décoffrage !

Les cendriers des Fignoss 2014, une histoire à rebondissement !

Découvrez en détail les moments clés de la conception et de la réalisation des cendriers de la Nuit des Fignoss 2014 !

Les cendriers de La Nuit des Fignoss 2014

Le moule, plutôt complexe avec sa conception en cinq parties, a nécessité plusieurs centaines d’heures d’usinage ! La complexité des formes et des détails ont fait de la FAO une opération plutôt fastidieuse !

Fignoss2014-J-5-photographe-Guilhem-de-Lepinay-6031 Lire la suite

Reportage fonderie : la coulée au renversé

Concevoir et mettre en œuvre une méthode innovante de coulée en fonderie, tel est le pari qu’a relevé une équipe d’élèves ingénieurs des Arts et Métiers à Lille.

Une tradition des Galas Arts et Métiers est d’y distribuer des objets réalisés par les élèves eux-mêmes dans les ateliers de l’école. Ces objets sont depuis toujours des cendriers, et si l’intérêt d’un tel ustensile n’est plus aussi fort qu’il a pu l’être, cette tradition est maintenue et prend même de l’ampleur !

Une équipe d’élèves s’organise pour concevoir un projet conciliant technicité et budget réduit, et ce avec les moyens disponibles : traditionnellement usinage, fonderie ou forge. Ces méthodes sont les piliers des ateliers des Arts et Métiers, mais sans doute verrons-nous un jour des cendriers réalisés en impression 3D !

Cette démarche, toujours soutenue par les professeurs de fabrication, permet d’allier les projets « extra-scolaires » aux enseignements de l’école, tout en favorisant l’esprit d’initiative et la cohésion des élèves. Que demander de plus ?

Le projet du Grand Gala de Lille 2013

Le thème du gala étant la mythologie, l’équipe des cendriers a décidé de réaliser une amphore creuse. Facile à dire et à dessiner en CAO, mais comment la réaliser effectivement ?

Grâce à l’ingéniosité de l’équipe et du professeur de Fonderie de Lille, Philippe Costes, une solution tout à fait innovante pour de la fonderie aluminium a été imaginée : la coulée au renversé. Avec cette méthode, plus besoin de noyau pour évider l’amphore, le moule étant monté sur un pivot qui permet de le faire basculer pour évacuer, quelques secondes après la coulée, le métal en fusion du centre de la pièce, qui n’a pas eu le temps de se solidifier. Une broche supérieure permet de plus le moulage précis de l’embouchure de l’amphore, et l’arrachage de la carotte creuse de coulée.

La tension était palpable au cours de la préparation, mais le résultat obtenu dès la première coulée a montré la pertinence des choix de l’équipe lors de la conception : le résultat est spectaculaire ! Plus de 1100 pièces bonnes ont été produites en seulement cinq jours, avec un temps de cycle moyen d’environ 1min 10s !

Retrouvez ci-dessous une sélection des photographies réalisées lors de mon reportage dans l’enceinte de l’école.

Reportage fonderie : la coulée au renversé

reportage fonderie : la coulée au renversé

Aperçu de l’atelier de fonderie des Arts et Métiers de Lille, où sont réalisés tous les ans les cendriers pour le Gala des Arts et Métiers : les Fignoss.

fonderie arts et métiers - Empreinte du cendrier dans le moule dit en "coquille", dans lequel sera coulé l'aluminium en fusion

Empreinte du cendrier dans le moule dit en « coquille », dans lequel sera coulé l’aluminium en fusion

reportage fonderie : la coulée au renversé

Le moule est en deux parties mobiles, auxquelles s’ajoutent une « broche » sur la partie supérieure de l’amphore, permettant d’améliorer l’état de surface de l’embouchure de celle-ci.

fonderie arts et métiers - Montage du moule, avec sa spécificité assez rare dans le monde de la fonderie : le cendrier est moulé avec la technique du renversé. Cette technique permet d'avoir une pièce creuse sans "noyau" dans le moule. Pour réaliser le moulage, il faut verser de l'aluminium jusqu'à ras-bord dans le moule, puis retourner le moule après quelques secondes. L'aluminium en contact avec le moule sera solidifié, tandis que l'intérieur, toujours liquide, sortira du moule : on obtient ainsi un pièce creuse !

Montage du moule, avec sa spécificité assez rare dans le monde de la fonderie : le cendrier est moulé avec la technique du renversé. Cette technique permet d’avoir une pièce creuse sans « noyau » dans le moule. Pour réaliser le moulage, il faut verser de l’aluminium jusqu’à ras-bord dans le moule, puis retourner le moule après quelques secondes. L’aluminium en contact avec le moule sera solidifié, tandis que l’intérieur, toujours liquide, sortira du moule : on obtient ainsi un pièce creuse !

reportage fonderie : la coulée au renversé

Le montage est démonté et vérifié avant le premier essai.

reportage fonderie : la coulée au renversé - Point central de ce montage de coulage "renversé" : le pivot du moule.

Point central de ce montage de coulage « renversé » : le pivot du moule.

reportage fonderie : la coulée au renversé - Les barres d'aluminium sont placées près du four où elles seront fondues.

Les barres d’aluminium sont placées près du four où elles seront fondues.

fonderie arts et métiers - Le moule est chauffé au gaz jusqu'à 220°C pour l'application du poteyage.

Pour pouvoir mouler les pièces, la coquille doit être chauffée et recouverte d’une mixture spéciale, le poteyage. Celui-ci empêchera l’aluminium d’adhérer au moule, et définira l’état de surface de la pièce. Le moule est chauffé au gaz jusqu’à 220°C pour l’application du poteyage.

reportage fonderie : la coulée au renversé - Un thermocouple permet de vérifier la température du moule. Ici 212°C : ce n'est toujours pas ça.

Un thermocouple permet de vérifier la température du moule. Ici 212°C : ce n’est toujours pas ça.

reportage fonderie : la coulée au renversé - Les différentes parties du moule doivent être manipulées avec beaucoup de précautions.  De très nombreuses heures de travail seraient perdues si un choc venait à déformer le plan de joint.

Les différentes parties du moule doivent être manipulées avec beaucoup de précautions. De très nombreuses heures de travail seraient perdues si un choc venait à déformer le plan de joint.

reportage fonderie : la coulée au renversé - Le poteyage utilisé est ici du graphite contenant des particules d'une taille de six microns. Il sera pulvérisé sur le moule avec un pistolet spécial.

Le poteyage utilisé est ici du graphite contenant des particules d’une taille de six microns. Il sera pulvérisé sur le moule avec un pistolet spécial.

reportage fonderie : la coulée au renversé - Projection du poteyage au graphite sur le moule

Projection du poteyage au graphite sur le moule

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reportage fonderie : la coulée au renversé - De même, les louches servant à transporter l'aluminium du creuset au moule doivent être chauffées et poteyées.

De même, les louches servant à transporter l’aluminium du creuset au moule doivent être chauffées et poteyées.

reportage fonderie : la coulée au renversé - Cendars-AM-Lille-photo-Guilhem-de-Lepinay-26

reportage fonderie : la coulée au renversé - La broche, pièce venant sur la partie supérieure de l'amphore, reçoit elle aussi du poteyage.

La broche, pièce venant sur la partie supérieure de l’amphore, reçoit elle aussi du poteyage.

 

reportage fonderie : la coulée au renversé - L'aluminium est à présent en fusion dans le four. A plus de 700°C, il faut être très vigilant en manipulant le métal en fusion.

L’aluminium est à présent en fusion dans le four. A plus de 700°C, il faut être très vigilant en manipulant le métal en fusion.

reportage fonderie : la coulée au renversé - Habillage des exécutants : cuir de rigueur !

Habillage des exécutants : cuir de rigueur ! Tablier et guêtres s’ajoutent au bleu de travail intégral.

reportage fonderie : la coulée au renversé - Le couleur doit apporter l'aluminium en fusion, le couler, puis récupérer le surplus pour le remettre dans le four.

Le couleur doit apporter l’aluminium en fusion, le couler, puis récupérer le surplus pour le remettre dans le four.

reportage fonderie : la coulée au renversé - L'aluminium est versé depuis la louche dans l'orifice du moule, penché à 30°C pour améliorer l'écoulement du métal.

L’aluminium est versé depuis la louche dans l’orifice du moule, penché à 30° pour améliorer l’écoulement du métal.

reportage fonderie : la coulée au renversé - Première amphore sortie : presque parfaite ! La joie des élèves est palpable : tous leurs efforts sont récompensés avec cette première coulée réussie.

Première amphore sortie : presque parfaite ! La joie des élèves est palpable : tous leurs efforts sont récompensés avec cette première coulée réussie.

reportage fonderie : la coulée au renversé - Les coulées suivantes présentent parfois des petits soucis... C'est le métier qui rentre !

De nombreuses amphores sortent du moule sans défauts, mais il y a tout de même parfois des petits soucis… C’est le métier qui rentre !

reportage fonderie : la coulée au renversé - Des mois de travail récompensés avec ces quelques exemplaires réussis de cendriers.

Des mois de travail récompensés avec ces quelques exemplaires réussis de cendriers.

 

Une réussite pour la fonderie de l’école des Arts et Métiers de Lille

La fonderie de Lille n’a pas dit son dernier mot, et si la plupart des fonderies françaises ont aujourd’hui été délocalisées, ce reportage nous prouve que le savoir faire de ce métier d’art n’est pas encore oublié !

 

Photographie Décoration d'usine

Photographie de décoration usine – Entreprise Selectarc

L’un de mes derniers projets industriels comportait la réalisation d’une décoration d’usine personnalisée. Les bureaux ainsi que l’usine devaient être décorés avec des photos et des visuels créés à partir de photos prises dans l’usine directement, et tirées sur des supports grand format adaptés aux conditions d’exposition.

Un trentaine de tirages ont été réalisés, allant du format 50 x 40 cm jusqu’au gigantesque 300 x 150 cm !

Découvrez ci-dessous une sélection des photos des décorations mises en place dans les bureaux de l’usine. Celles de l’usine en elle-même ne seront pas publiées par mesure de confidentialité !

Photographie de décoration Usine Selectarc – Grandvillars

Photographie de décoration usine

Tirage 3m x 1,5m Réfectoire – Mosaïque de photographies prises dans l’usine faisant figurer la plupart des ouvriers – plus de 400 photographies, d’une taille légèrement supérieur à une carte postale, sont présentées sur ce seul panneau.

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Fonderie Arts et Métiers – Vidéo de la coulée des cendriers 2013 et avancement

Bonjour à tous !

Devant le succès du premier article à propos de la fonderie des Arts et Métiers de Lille et de ses cendriers traditionnels, je me devais de vous faire un deuxième petit article pour vous tenir au courant de l’avancée du projet après quelques jours.

fonderie cendriers Arts et Métiers - Photo Guilhem de Lépinay

Les cendriers tout chaud sortis du moule sont alignés par ordre d’arrivée, pour détecter si nécessaire une évolution de la qualité ou au contraire un apparition de défauts.

 

Comme nous l’avons vu à la fin de l’article précédent, les conditions de coulée se dégradaient peu à peu avec le temps, sous l’effet combiné de plusieurs facteurs :

  • la broche supérieure du moule ne remplissait plus son rôle du fait de l’aluminium qui restait collé dessus malgré le poteyage.
  • le four, non régulé, chauffait trop l’aluminium, ce qui surchauffait par la même occasion le moule, provoquant de moins bons état de surface.
  • le poteyage s’enlevait plus rapidement que prévu, ce qui coinçait parfois la pièce dans le moule.

Le manque de recul et d’expérience de l’équipe face à ces problèmes est comblé petit à petit, les phénomènes commencent à être compris et anticipés, bref on est loin de la première coulée qui, même si le résultat était parfait… Je vous laisse admirer la coulée avec la technique du renversé !

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Arts et Métiers : fabrication de cendriers en fonderie

 

Je vous propose aujourd’hui le premier épisode d’une petite série de photos au sujet de la préparation d’un Gala, et pas n’importe lequel : celui des Arts et Métiers de Lille. Ce gala, réunissant chaque année environ 4000 personnes dans l’école, présente de nombreuses particularités. Nous verrons au cours de cette série en quoi ces particularités font de cette fête un événement si particulier. Ayant eu la chance d’être responsable de l’organisation de ce gala il y a quelques années, c’est avec grand plaisir que je reviens cette année assister à sa préparation pour vous en livrer quelques secrets.

Les cendriers, objets traditionnels du gala

Une tradition de ce gala est de distribuer à ses participants des objets réalisés dans les ateliers de l’école par les élèves eux-mêmes. Ces objets sont depuis toujours des cendriers, même si parfois ils sont difficilement utilisables comme tels. Cela peut paraître étrange comme « cadeau » de gala, mais en allant plus loin que la finalité même de l’objet, c’est toute la phase de conception et de réalisation qui va avoir un sens. Les élèves s’organisent entre eux pour proposer un projet qui tient la route à leurs professeurs de fabrication. Le cendrier est réalisé soit par usinage, soit en fonderie ou bien en forge. Ce sont les ateliers qui existent depuis toujours dans l’école des Arts et Métiers, mais peut-être qu’un jour les cendriers seront réalisés en impression 3D !

Ce projet va permettre de développer l’esprit d’initiative des élèves, et leur cohésion : une réalisation de cette ampleur (plus de 700 unités sont généralement fabriquées) nécessite en effet un investissement important d’un grand nombre d’élèves ! Le projet est toujours soutenu par les professeurs, car il permet d’allier les projets « extra-scolaires » des élèves aux enseignements de l’école. Que demander de plus ?

Le projet des Fignoss 2013

Cette année, pour correspondre au thème du gala en rapport avec l’antiquité, l’équipe des cendriers (strass cendar’s) a décidé de réaliser une amphore creuse. Un dessin CAO a été réalisé, puis tous les calculs de fonderie ont été réalisés pour déterminer la méthode de coulage. Un procédé peu commun a été choisi pour répondre au cahier des charges : le procédé de coulage renversé (je vous expliquerai en détail son principe dans les légendes des photos). Le moule a été réalisé en collaboration avec le professeur d’usinage, et a nécessité de très nombreuses heures de travail (effectuées hors horaires de cours bien sûr !). Bravo à toute l’équipe des cendar’s en tout cas, car comme vous allez le voir le résultat est spectaculaire !

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